大管道電磁流量計

簡要描述：

不銹鋼電磁流量計大管道電磁流量計型號為:EMFM,測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響，傳感器感應(yīng)電壓信號與平均流速呈線性關(guān)系，因此測量精度高。測量管道內(nèi)無阻流件，因此沒有附加的壓力損失；測量管道內(nèi)無可動部件，因此傳感器壽命極長

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不不銹鋼電磁流量計大管道電磁流量計的影響，傳感器感應(yīng)電壓信號與平均流速呈線性關(guān)系，因此測量精度高。測量管道內(nèi)無阻流件，因此沒有附加的壓力損失；測量管道內(nèi)無可動部件，因此傳感器壽命極長。由于感應(yīng)電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。不銹鋼電磁流量計傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測液體接觸，只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。

不銹鋼電磁流量計大管道電磁流量計正確地選用:選用什么種類的電磁流量計應(yīng)根據(jù)被測流體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)來決定。由電磁流量計的工作原理可知，能選用電磁流量計測量流量的流體必須是導(dǎo)電的，嚴(yán)格的說，除了高溫流體之外，只是電導(dǎo)率大于20us/cm的任何流體都能選用相應(yīng)的電磁流量計來測量流量，因為非導(dǎo)電的氣體、蒸汽、油類、丙酮等物質(zhì)不能選用電磁流量計來測量流量。傳感器口徑的確定:流量計使用流速在0.1-5m/s范圍內(nèi)，此時流量計口徑可選擇與用戶管道口徑*。

不銹鋼電磁流量計大管道電磁流量計電極、接地環(huán)材料的選擇：選擇電極材料時，要考慮被測介質(zhì)的耐腐蝕性，一般要比工藝管道材料高一個等級。接地環(huán)可選擇與電極相同的材料，也可選擇與工藝管道相同的材料作接地環(huán)。工藝管道為金屬管道且內(nèi)壁無絕緣涂層時，可不選用接地環(huán)。

電極、接地環(huán)材料		被測液體舉例
316不銹鋼	不耐無機(jī)酸、有機(jī)酸、**化物的腐蝕，用于非腐蝕性介質(zhì)	生活及工業(yè)用水、污水、礦漿、糖漿
含鉬不銹鋼	對溫度<80℃各種濃度的酸及堿溶液具有強(qiáng)的耐腐蝕性	磷酸、燒酸
OCr18Ni12Mo2Ti	對溫度<80℃各種濃度的酸及堿溶液具有強(qiáng)的耐腐蝕性	磷酸、燒酸
鈦（Ti）	特別適用于離子存在的場合使用，能耐化物（化鈣、化鉀、化銨、化鈉）硫化物、堿液的腐蝕	冷凍鹽水、海水、氨水雙氧水、乙酸
鉭（Ta）	具有優(yōu)良的耐腐蝕性，幾乎和玻璃相似，幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)（包括沸點的鹽酸、硝酸、王水、硫酸）的腐蝕。不耐堿、氧化物及發(fā)煙硫酸的腐蝕。	鹽酸王水、硝酸、硫酸
鉑（Pt）	幾乎適用于所有化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，但不適用于王水和銨鹽	濃硫酸、熱堿溶液

襯里	主要性能特點	可測介質(zhì)舉例	注意事項
四氟（PTEE）	耐熱耐腐蝕性能優(yōu)良、表面光滑、不易粘著	高滲透性介質(zhì)，如鹽酸、醋酸等。強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，如硫酸、硝酸、電解質(zhì)、燒堿等。易結(jié)疤的介質(zhì)。	可用于衛(wèi)生要求的場，適用于高溫流體。溫度范圍為（-30—+150℃）用于正壓管道
橡膠	有*的彈性，耐磨性好，耐沖擊。耐一般弱腐蝕性介質(zhì)的腐蝕。	水、廢水、污水、纖維漿、礦漿、泥漿	廣泛用于非腐蝕或磨損性介質(zhì)的場合。溫度范圍-20—+80℃。用于正壓管道

電磁流量計口徑與流量范圍對照表：

口徑mm	流量范圍m3/h	口徑mm	流量范圍m3/h
φ15	0.0636~6.36	φ450	57.23～5722.65
φ20	0.11～11.30	φ500	70.65～7065.00
φ25	0.18～17.66	φ600	101.74～10173.6
φ40	0.45～45.22	φ700	138.47～13847.4
φ50	0.71～70.65	φ800	180.86～18086.4
φ65	1.19～119.4	φ900	228.91～22890.6
φ80	1.81～180.86	φ1000	406.94～40694.4
φ100	2.83～282.60	φ1200	553.90～55389.6
φ150	6.36～635.85	φ1600	723.46～72345.6
φ200	11.3～1130.4	φ1800	915.62～91562.4
φ250	17.66～176.25.	φ2000	1130.4～113040.00
φ300	25.43～2543.40	φ2200	1367.78～136778.4
φ350	34.62～3461.85	φ2400	1627.78～162777.6
φ400	45.22～4521.6	φ2600	1910.38～191037.6

實際zui高工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力。zui高工作溫度和zui低溫度必須符合流量計規(guī)定的溫度要求。確定是否有負(fù)壓情況存在。您可以根據(jù)上表中的流量選擇相應(yīng)的電磁流量計，若所選擇的電磁流量計的內(nèi)徑與現(xiàn)在工藝管道的內(nèi)徑不符，應(yīng)進(jìn)行縮管或擴(kuò)管。若管道進(jìn)行縮管，應(yīng)考慮由于縮管引起的壓力損失是否會影響工藝流程。從產(chǎn)品價格考慮，可以選擇較小口徑的電磁流量計，相對減少投資。測潔凈水時，經(jīng)濟(jì)流速時1.5－3m/s，測易結(jié)晶的溶液時，應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣吡魉伲?/span>3－4m/s為宜，起到自清掃，防止粘附沉積等作用；測礦漿等磨◆耗性流體時，應(yīng)適當(dāng)降低流速，1.0－2m/s為宜，以降低對內(nèi)襯和電極地磨損。實際應(yīng)用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。

電磁流量計的接線：

①勵磁電纜可選用YZ中型橡套電纜，其長度與信號電纜一樣

②信號電纜和其他動力電源電纜必須嚴(yán)格分開，不能敷設(shè)在同一根管子內(nèi)，不能平行敷設(shè)，不能絞合在一起，應(yīng)分別單獨穿在鋼管內(nèi)。

③信號電纜和勵磁電纜盡可能短，不能將多余的電纜卷在一起，應(yīng)將多余電纜剪掉，并重新焊接頭，電纜進(jìn)入傳感器電氣接口時，在端口處做成U型，這樣可以防止雨水滲透到傳感器中。

④分體型電磁流量計勵磁電纜和轉(zhuǎn)換器之間的連接用接線完成，轉(zhuǎn)換器和外部的連接同一體型電磁流量計。

分體型電磁流量計的接線：

電磁

不銹鋼電磁流量計如何在管道上安裝：

應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的zui高點和垂直向下處；

應(yīng)安裝在管道上上升處；

在開口排放管道安裝，應(yīng)安裝在管道的較低處；

若管道落差超過5m時，在傳感器的下游安裝排氣閥；

應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應(yīng)安裝在傳感器上游；

傳感器不能安裝在泵的進(jìn)出口處，應(yīng)安裝在泵的出口處；

在測量井內(nèi)安裝流量計的方式

1、入口	2、溢流管	3、入口柵	4、清洗孔
5、流量計	6、短管	7、出口	8、排放閥

如何正確選擇安裝節(jié)點：

　　正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節(jié)，若在安裝環(huán)節(jié)失誤，輕者影響測量精度，重者會影響流量計的使用壽命，甚至?xí)p壞流量計。

選擇安裝位置時需特別注意：

·非測量電極的軸線必須近似于水平方向；

·測量管道內(nèi)必須*充滿液體；

·流量計前方zui少要有5＊ D(D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段，后方zui少要有3＊ D(D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段；
· 流體的流動方向和流量計的箭頭方向*；
·管道內(nèi)要有真空會損壞流量計的內(nèi)襯，需特別注意；
·在流量計附近應(yīng)無強(qiáng)電磁場；
·在流量計附近應(yīng)有充裕的空間，以便安裝和維護(hù)；
·若測量管道有振動，在流量計的兩邊應(yīng)有固定的支座測量不同介質(zhì)的混合液體時混合點與流量計之間的距離zui少要有30×D(D為流量計內(nèi)徑)長度為方便今后流量計的清洗和維護(hù)，應(yīng)安裝旁通管道；